Robot de sudare mig cu braț cu 6 axe certificat CE pentru sudarea oțelului carbon
caracteristici
-Proces de turnare sub presiune, braț din aluminiu, mai ușor și mai flexibil
-Firurile și terminalele interne ale robotului sunt realizate de mărcile japoneze de top: DYEDEN, TAIYO, la fel ca ABB și Fanuc
-Marcă chineză de top a pieselor de bază
-Mașină de sudură cu tehnică de control al transferului de impulsuri cu arc scurt, care poate realiza sudare cu impulsuri mari;
- Lanterna de sudare cu dispozitiv anti-coliziune foarte sensibil, prelungește foarte mult durata de viață a pistoletului
- Întreținerea mașinii este simplă și ușor de operat, iar durata de viață proiectată este mai mare de 10 ani
ATENTIE LA FIECARE DETALIU FACE BR ROBOT MAI BUN
Brevete și modele
Transmisia secundară pe 6 axe A fost schimbată la două conexiuni cu curele, a crescut raportul de transmisie și a rezolvat problema mișcării pe 6 axe prea rapidă și inexacte.Discul de ieșire pe a șasea axă este proiectat fără roți dințate, cu mecanism de transmisie de înaltă precizie, ceea ce îmbunătățește acuratețea mișcării axei a șasea... În prezent avem peste 30 de brevete conexe pentru robotul de sudură.
Specificație
Specificație | |||||
Model | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
Corpul robotului | TEHNOLOGIE DE TURNARE SUB PRESIUNE | ||||
Părți principale | MARCI DE TOP DIN CHINA | ||||
Torta de sudura | ARCTEC 350A racire cu aer cu anti-coliziune | TRM racire cu aer cu anti-coliziune | ARCTEC 350A racire cu aer cu anti-coliziune | TRM racire cu apa cu anti-coliziune | |
Aparat de sudura | MEGMEET Ehave CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
Cabinetul de control | BRAND JHY, SUPORTĂ UN MAXIM DE 12 AXE ÎMPREUNĂ | ||||
Sistem de operare | SISTEM DE CONTROL LNC / SISTEM DE CONTROL JHY |
Referința parametrilor aplicației
Notă:
1. Sudarea MIG folosește gaz inert, utilizat în principal pentru sudarea aluminiului și aliajelor acestuia, a cuprului și a aliajelor acestuia, a titanului și a aliajelor acestuia, precum și a oțelului inoxidabil și a oțelului rezistent la căldură.Sudarea MAG și sudarea cu gaz CO2 sunt utilizate în principal pentru sudarea oțelului carbon și a oțelului de înaltă rezistență slab aliat.
2. Conținutul de mai jos este doar pentru referință și cel mai bine este să obțineți parametrii optimi ai procesului de sudare prin verificare experimentală.Diametrele firelor se bazează pe modele reale.
Referință pentru parametrii de sudare pentru oțel moale și oțel slab aliat | ||||||||
tip | farfurie | Diametrul firului | gol rădăcină | curent de sudare | tensiunea de sudare | viteza de sudare | Distanța vârf de contact-piesa de prelucrat | Fluxul de gaz |
Sudura cap la cap de tip I | 0,8 | 0,8 | 0 | 85~95 | 16~17 | 19~20 | 10 | 15 |
1.0 | 0,8 | 0 | 95~105 | 16~18 | 19~20 | 10 | 15 | |
1.2 | 0,8 | 0 | 105~115 | 17~19 | 19~20 | 10 | 15 | |
1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155~165 | 18~20 | 19~20 | 10 | 15 | |
2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170~190 | 19~21 | 12,5~14 | 15 | 15 | |
2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190~210 | 21~23 | 15,5~17,5 | 15 | 20 | |
3.2 | 1.2 | 0 | 230~250 | 24~26 | 15,5~17,5 | 15 | 20 |