Gama de roboti de sudura MIG MAG cu 6 axe 1500 mm cu aparat de sudura

Scurta descriere:

Acest robot aparține modelului A din seria de 1500 mm

Model: BR-1510A

1.Reach: aproximativ 1500mm
2. Sarcină utilă maximă: 6 kg
3. Repetabilitate: ± 0,08 mm
4. Torță: Răcire cu aer + celulă anti-coliziune
5.Mașină de sudură: Megmeet Ehave CM 350AR
6.Materiale aplicabile: oțel carbon


Detaliile produsului

Etichete de produs

JHY Mig Welding Robots Series Introducere

* Seria BR-1510 (atinge 1500 mm, sarcină utilă max.10 kg) Include:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* Seria BR-1810 (atinge 1800 mm, sarcină utilă max.10 kg) Incluzând:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* Seria BR-2010 (atinge 2000 mm, sarcină utilă max.10 kg) Incluzând:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO

Specificație

Specificație

Model

BR-1510A

BR-1810A

BR-2010A

BR-1510A PLUS

BR-1810A PLUS

BR-2010A PLUS

BR-1510A DEX

BR-1810A DEX

BR-2010A DEX

BR-1510A PRO

BR-1810A PRO

BR-2010A PRO

Corpul robotului

TEHNOLOGIE DE TURNARE SUB PRESIUNE

Părți principale

MARCI DE TOP ÎN CHINA

Torta de sudura

ARCTEC 350A

racire cu aer cu anti-coliziune

img-1

TRM

racire cu aer cu anti-coliziune

img-2

ARCTEC 350A

racire cu aer cu anti-coliziune

img-3

TRM

racire cu apa cu anti-coliziune

img-4

Aparat de sudura

MEGMEET Ehave CM 350

img-5

MEGMEET Artsen CM 500

img-6

Aotai MAG-350RL

img-7

MEGMEET Artsen PRO 500P

img-8

Cabinetul de control

BRAND JHY, SUPORTĂ UN MAXIM DE 12 AXE ÎMPREUNĂ

img-9

Sistem de operare

SISTEM DE CONTROL LNC / SISTEM DE CONTROL JHY

Referință pentru parametrii de sudare pentru oțel moale și oțel slab aliat

tip

farfurie
grosime (mm)

Diametrul firului
Φ(mm)

gol rădăcină
g (mm)

curent de sudare
(A)

tensiunea de sudare
(V)

viteza de sudare
(mm/s)

Distanța vârf de contact-piesa de prelucrat
(mm)

Fluxul de gaz
(L/min)

Sudura cap la cap de tip I
(condiție de viteză mică)

img-10

0,8

0,8

0

60~70

16~16.5

8~10

10

10

1.0

0,8

0

75~85

17~17.5

8~10

10

10~15

1.2

0,8

0

80~90

17~18

8~10

10

10~15

1.6

0,8

0

95~105

18~19

7,5~8,5

10

10~15

1.0

0~0,5

120~130

19~20

8,5~10

10

10~20

2.0

1.0, 1.2

0~0,5

110~120

19~19.5

7,5~8,5

10

10~15

2.3

1.0, 1.2

0,5~1,0

120~130

19,5~20

7,5~8,5

10

10~15

1.2

0,8~1,0

130~150

20~21

7,5~9

10

10~20

3.2

1.0, 1.2

1,0~1,2

140~150

20~21

7,5~8,5

10~15

10~15

1.2

1,0~1,5

130~150

20~23

5~6.5

10~15

10~20

4.5

1.0, 1.2

1,0~1,2

170~185

22~23

7,5~8,5

15

15

1.2

1,0~1,5

150~180

21~23

5~6

10~15

10~20

6

1.2

1,2~1,5

230~260

24~26

7,5~8,5

15

15~20

1,2~1,5

200~230

24~25

5~6

10~15

10~20

8

1.2

0~1.2

300~350

30~35

5~6.5

15~20

10~20

1.6

0~0,8

380~420

37~38

6,5~8

15~20

10~20

9

1.2

1,2~1,5

320~340

32~34

7,5~8

15

15~20

12

1.6

0~1.2

420~480

38~41

8~10

20~25

10~20

Notă:
1. Sudarea MIG folosește gaz inert, utilizat în principal pentru sudarea aluminiului și aliajelor acestuia, a cuprului și a aliajelor acestuia, a titanului și a aliajelor acestuia, precum și a oțelului inoxidabil și a oțelului rezistent la căldură.Sudarea MAG și sudarea cu gaz CO2 sunt utilizate în principal pentru sudarea oțelului carbon și a oțelului de înaltă rezistență slab aliat.
2. Conținutul de mai sus este doar pentru referință și cel mai bine este să obțineți parametrii optimi ai procesului de sudare prin verificare experimentală.Diametrele firelor de mai sus se bazează pe modele reale.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă