Gama de roboti de sudura MIG MAG cu 6 axe 1500 mm cu aparat de sudura
JHY Mig Welding Robots Series Introducere
* Seria BR-1510 (atinge 1500 mm, sarcină utilă max.10 kg) Include:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* Seria BR-1810 (atinge 1800 mm, sarcină utilă maximă 10 kg) Incluzând:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* Seria BR-2010 (ating 2000 mm, sarcină utilă max.10 kg) Incluzând:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
Specificație
Specificație | |||||
Model | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A PLUS BR-1810A PLUS BR-2010A PLUS | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
Corpul robotului | TEHNOLOGIE DE TURNARE SUB PRESIUNE | ||||
Părți principale | MARCI DE TOP DIN CHINA | ||||
Torta de sudura | ARCTEC 350A racire cu aer cu anti-coliziune | TRM racire cu aer cu anti-coliziune | ARCTEC 350A racire cu aer cu anti-coliziune | TRM racire cu apa cu anti-coliziune | |
Aparat de sudura | MEGMEET Ehave CM 350 | MEGMEET Artsen CM 500 | Aotai MAG-350RL | MEGMEET Artsen PRO 500P | |
Cabinetul de control | BRAND JHY, SUPORTĂ UN MAXIM DE 12 AXE ÎMPREUNĂ | ||||
Sistem de operare | SISTEM DE CONTROL LNC / SISTEM DE CONTROL JHY |
Referință pentru parametrii de sudare pentru oțel moale și oțel slab aliat | ||||||||
tip | farfurie | Diametrul firului | gol rădăcină | curent de sudare | tensiunea de sudare | viteza de sudare | Distanța vârf de contact-piesa de prelucrat | Fluxul de gaz |
Sudura cap la cap de tip I | 0,8 | 0,8 | 0 | 60~70 | 16~16.5 | 8~10 | 10 | 10 |
1.0 | 0,8 | 0 | 75~85 | 17~17.5 | 8~10 | 10 | 10~15 | |
1.2 | 0,8 | 0 | 80~90 | 17~18 | 8~10 | 10 | 10~15 | |
1.6 | 0,8 | 0 | 95~105 | 18~19 | 7,5~8,5 | 10 | 10~15 | |
1.0 | 0~0,5 | 120~130 | 19~20 | 8,5~10 | 10 | 10~20 | ||
2.0 | 1.0, 1.2 | 0~0,5 | 110~120 | 19~19.5 | 7,5~8,5 | 10 | 10~15 | |
2.3 | 1.0, 1.2 | 0,5~1,0 | 120~130 | 19,5~20 | 7,5~8,5 | 10 | 10~15 | |
1.2 | 0,8~1,0 | 130~150 | 20~21 | 7,5~9 | 10 | 10~20 | ||
3.2 | 1.0, 1.2 | 1,0~1,2 | 140~150 | 20~21 | 7,5~8,5 | 10~15 | 10~15 | |
1.2 | 1,0~1,5 | 130~150 | 20~23 | 5~6.5 | 10~15 | 10~20 | ||
4.5 | 1.0, 1.2 | 1,0~1,2 | 170~185 | 22~23 | 7,5~8,5 | 15 | 15 | |
1.2 | 1,0~1,5 | 150~180 | 21~23 | 5~6 | 10~15 | 10~20 | ||
6 | 1.2 | 1,2~1,5 | 230~260 | 24~26 | 7,5~8,5 | 15 | 15~20 | |
1,2~1,5 | 200~230 | 24~25 | 5~6 | 10~15 | 10~20 | |||
8 | 1.2 | 0~1.2 | 300~350 | 30~35 | 5~6.5 | 15~20 | 10~20 | |
1.6 | 0~0,8 | 380~420 | 37~38 | 6,5~8 | 15~20 | 10~20 | ||
9 | 1.2 | 1,2~1,5 | 320~340 | 32~34 | 7,5~8 | 15 | 15~20 | |
12 | 1.6 | 0~1.2 | 420~480 | 38~41 | 8~10 | 20~25 | 10~20 |
Notă:
1. Sudarea MIG folosește gaz inert, utilizat în principal pentru sudarea aluminiului și aliajelor acestuia, a cuprului și a aliajelor acestuia, a titanului și a aliajelor acestuia, precum și a oțelului inoxidabil și a oțelului rezistent la căldură.Sudarea MAG și sudarea cu gaz CO2 sunt utilizate în principal pentru sudarea oțelului carbon și a oțelului de înaltă rezistență slab aliat.
2. Conținutul de mai sus este doar pentru referință și cel mai bine este să obțineți parametrii optimi ai procesului de sudare prin verificare experimentală.Diametrele firelor de mai sus se bazează pe modele reale.